漆膜测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
工作原理：
漆膜测厚仪内部配备了不同频率和晶片尺寸的探头，可以实现对不同材料的表面镀膜厚度测量，通过探头到零度校准和两点校准等功能进行自动的误差调整，同时，使用反测声速，来提升测量准确度。根据测量的材质不同而使用不同的测量方式。其中，常用的两种测量工作方式是磁感应测量和电涡流测量。
磁感应测厚方法主要用来测量导磁性材料上的非导磁镀层厚度，这种测量的方法准确度较高，通常用来测量钢、铁、银等导磁材料。当漆膜测厚仪的探头与覆层接触时，探头会与磁性金属基体形成一个闭合的磁路，但是磁性金属表面的非磁性覆层将会阻碍磁路，从而发生磁阻变化，通过测量磁阻的变化量，就可以得到表面覆盖层的厚度。
电涡流测厚法主角用来测量导电材料上的非导电镀层厚度，这种测量方法比磁性测量厚度法的准确度低。电涡流测厚法可以实现无损测量，测量铝、铜、不锈钢等非磁性金属基体在非导电覆层上的厚度，非导电覆层包括有油漆、塑料、橡胶、粉末等。
探头保养：
漆膜测厚仪探头在使用中被磨损属正常现象。但如果用户根据其特点加以注意，就会延长其使用寿命。
其中普遍存在的问题是，在测量时，由于通常都是向下测试，使用者往往较用力向下墩，时间一长就很容易造成测头芯的失效。
正确的使用漆膜测厚仪探头方法是：将探头在被测工件一厘米处时轻轻压向被测表面，因为探头在设计时已经内置一感应压力弹簧，只需轻轻压下即可。另一点，探头在反复移动的过程中，易与其它物体发生磕、碰、撞，也容易造成测头损坏，所以如果工作条件允许，可以将测头固定而将被测工件去接触探头，从而减少探头的磕碰。
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